von Sikla GmbH am 21 Oktober 2025
Beim Neubau eines siebenstöckigen Laborgebäudes zeigt sich, wie durchdachte Planung die Gebäudetechnik auf ein neues Niveau hebt. Werkseitig gefertigte Schachtmodule führen alle Arbeitsschritte zu einem präzisen und verlässlichen Gesamtprozess zusammen.
Planung bestimmt den Fortschritt
Effizienz beginnt nicht auf der Baustelle, sondern in der Vorbereitung. Zwei Versorgungsschächte mit jeweils dreißig Metern Höhe wurden in sechs Segmenten konzipiert: vier Module mit dreizehn Metern Länge und zwei Aufsätze mit vier Metern Länge. Gefertigt, vormontiert und geprüft wurden sie vollständig bei der PKT-Systeme GmbH.
Stabilität schafft Vertrauen
Jede technische Lösung braucht ein Fundament, das sich anpasst und gleichzeitig trägt. In den Modulen verlaufen Rohrleitungen für Heizung, Kühlung, Dampf und Regenwasser. Das Trägersystem siFramo100 gewährleistet Verwindungssteifigkeit, exakte Statik und flexible Anpassung an den Baufortschritt.
Digitalisierung formt Präzision
Modellbasiertes Arbeiten bildete die Grundlage des Projekts. Autodesk Revit definierte die Geometrie, AutoCAD sorgte für die Detailtiefe, Navisworks überprüfte die Passung aller Gewerke. So entstand ein Planungsprozess, der Koordination und Präzision vereinte, selbst bei engen Schächten und Bautoleranzen.
Zeit gewinnt, wer vorausdenkt
Ein kompletter Versorgungsschacht wurde an nur einem Tag montiert. Kranbare Module ließen sich millimetergenau einpassen, während andere Gewerke parallel arbeiten konnten. So sanken Bauzeit und Abstimmungsaufwand spürbar.
Technik die überzeugt
Ein Modul wog 5,8 Tonnen. Rohrdimensionen reichten von DN 32 bis DN 200. Viega Megapress S XL-Verbindungen kamen bis DN 100 zum Einsatz, Victaulic-Kupplungen ab DN 125. Das Trägersystem siFramo100 erwies sich als montagefreundlich, korrosionsgeschützt und hoch belastbar.
Qualität entsteht im Werk
Gleichbleibende Bedingungen schaffen Sicherheit. Die werkseitige Vorfertigung garantierte präzise Ausführung, reduzierte Risiken und ersetzte Schweißarbeiten auf der Baustelle durch geprüfte Verbindungen. Pauschalvertrag und klar definierte Leistungen sorgten für Kostentransparenz und Nachvollziehbarkeit.
Vorteile werden messbar
Zeitgewinn, Schnittstellensicherheit und Kalkulationspräzision fügen sich zu einem klaren Ergebnis. Parallel gefertigte Module verkürzten die Bauzeit erheblich. Einheitliche Planung und Montage aus einer Hand reduzierten Fehlerquellen. Digitale Modelle machten das Projekt wirtschaftlich steuerbar.
Das LUNA-Projekt zeigt, dass modulare Vorfertigung und digitale Planung die Integration technischer Anlagen im Hochbau neu definieren.
Schauen Sie sich jetzt unseren Projektfilm auf YouTube an: https://youtu.be/hWkD5i2-3Wk
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